废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

主要影响因素

由于废水生物处理反应器均为开放的非纯培养系统，如何控制硝化停止在N0，氨氮脱除工艺，阶段是实现短程生物脱氮的关键。硝化过程是由酸菌和亚酸菌协同完成的，由于两类细菌在开放的生态系统中形成较为紧密的互生关系，因此完全的亚硝化是不可能的。短程硝化的标志是稳定且较高的NOz积累即亚硝化率较高[Nq一N/（NO：一N + N03一N）至少大于50%].影响NOZ积累的因素主要有：

（1） 温度 .生物硝化反应的适宜温度为20-30 `C，一般低于15℃硝化速率降低。温度对亚硝化菌和硝化菌的活性影响不同，12一14℃下活性污泥中硝化菌活性受到严重的抑制，出现NOZ积累。15——30℃范围内，硝化过程形成的NOZ可完全被氧化成N03 ，温度超过30℃后又出现N研积累[191.

（2 ）溶 解 氧 （DO）浓度。亚硝化菌和硝化菌都是好氧菌，一般认为至少应保证DO质量浓度在0.5 m g/L以上时才能较好地进行硝化作用，否则硝化作用会受到抑制。Hanaki[20 〕 等的研究表明：在25℃时，低溶解氧（0.5 mg/L）条件下，亚硝化菌的增殖速率加快近I倍，补偿了由于低溶解氧造成的代谢活性下降，使得从NH3一N到NO：一N的氧化过程没有受到明显影响；而硝化细菌的增殖速率没有任何提高，氨氮脱除处理，从Nq一N到NO：一N的氧化过程受到了严重的抑制，从而导致N02的大量积累。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，氨氮脱除，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下。

中高浓度氨氮废水，物化法中硝化反硝化、折点加氯、反应沉淀等化学反应法对氨氮废水进行转化处理，费用较高，且不能实现对氨氮的资源化回收利用；而采用吹脱、汽提、精馏等物理分离方法能够较好的实现废水中氨氮的资源化利用，处理成本底、效果好，是未来高浓度氨氮废水处理技术发展的方向。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利。

硝化菌在大量有机物存在的条件下，对氧气和营养物的竞争不如好氧异养菌，从而导致异养菌占优势，使得氨氮不能很好地转化为酸盐；另一方面，反硝化需要一定的有机物作电子供体「10]0上述硝化菌和反硝化菌的不同要求导致了生物脱氮反应器的不同组合，如硝化与反硝化由同一污泥完成的单一污泥工艺和由不同污泥完成的双污泥工艺。前者通过交替的好氧区和厌氧区来实现，后者则通过使用分离的硝化和反硝化反应器来完成。如果硝化在后，氨氮脱除装置，需要将硝化出水回流；如果硝化在前，需要外加碳源作电子供体，增加处理成本。这种两难处境在氨氮浓度低的城市污水处理中表现得还不是很明显，但在高氨氮、低碳源废水生物脱氮处理中则表现得很突出。许多研究者〔川认为，在实际废水生物脱氮过程中，只有当C与N质量比大于4时，才能满足反硝化菌对碳源的需要，达到完全脱氮的目的。对于高氨氮、低碳源废水，由于废水中C与N质量比偏低，废水本身所能提供的碳源不能满足

反硝化的要求，因此总氮去除率不高。这就是采用传统的生物脱氮工艺处理高氨氮、低碳源废水时遇到的困难。